Еще совсем недавно, примерно 20 лет назад, ювелирное
производство было построено по следующей модели: заводы выпускали два основных
вида продукции: эксклюзивные дорогие украшения и массовку. Примерно в то время,
в самом начале 2000х, в ювелирной отрасли появляется новое
направление – компьютерное моделирование. Ведущие ювелиры-модельеры отнеслись
тогда к новинке не особенно дружелюбно. Модели, нарисованные на компьютере, а
затем выращенные в воске не отвечали требованиям того времени, они были не
особенно привлекательны, топорны и нуждались в существенной доработке. Основной
проблемой было то, что люди, рисующие будущие драгоценности, никогда не
работали за верстаком, им необходимо было постоянно согласовывать свою работу с
ювелирами на производстве. Прошло время, пришел опыт, обновились программы,
позволяющие нарисовать практически все, что может быть задумано и изготовлено в
металле, специалисты стали работать на много успешнее, чем это было
первоначально.
Современное производство сложных ювелирных изделий
построено по новой модели: На начальном этапе все самые сложные детали будущего
изделия или изделия рисуются художником на компьютере - создается 3D заготовка. После этого
детали выращиваются в воске на 3d-принтере
и отливаются в металле. После этого начинается основной этап работы, который
заключается в подгонке и сборке всех деталей.
Рис. 1. Золотой перстень с изумрудом и и бриллиантами.
Здесь можно немного отвлечься, посмотреть на современное
использование компьютерного моделирования в мультфильмах и кино. Люди,
животные, растения и интерьеры, смоделированные во многих современных фильмах,
богатых компьютерными спецэффектами, выглядят очень реалистично, но как-то не
так, как в привычном для нас мире. Все выше сказанное распространяется на моделирование
драгоценностей. Современные программы очень сильно облегчают жизнь ювелиров, но
все полученные таким образом изделия или детали необходимо тщательно дорабатывать,
их конструкция и внешний вид могут быть существенно модернизированы и изменены.
Предлагаю вам хороший пример, который показывает, как можно
использовать современные технологии и многолетний опыт в создании эксклюзивных
ювелирных изделий: Первоначально была идея создания кольца, форма которого
напоминала перевернутую Эйфелеву башню, центральным камнем кольца был выбран
изумруд в форме комбинированного кушона. Идея не новая, несколько подобных
вещей уже было выпущено некоторыми импортными производителями. На первом этапе
работы нарисовали 3D заготовку,
которую вырастили в воске и отлили в
белом золоте 585 пробы. Все остальные детали необходимо было изготовить и
подогнать вручную. Итогом первого этапа работы стала одна основная деталь –
шинка кольца плавно переходящая в башню. После отливки получилась заготовка из
белого никелевого золота весом ровно 20 грамм. Заготовка – грубая форма,
которую необходимо «привести в порядок». Ювелир опилил будущее кольцо со всех
сторон, разметил и просверлил отверстия под камни и подготовил посадочное место
под центральный камень. Итогом работы стала выровненная симметричная деталь,
без царапин и пор.
Самая сложная часть работы над
этим кольцом заключалась в том, как закрепить центральный камень и не повредить
его. Для понимания всей сложности дальнейшей этой работы, давайте остановимся
на подробном описании камня: центральный изумруд представляет собой крупный
камень смешанной огранки, которая называется комбинированный кушон. Верхняя
часть обработана как кабошон, нижняя огранена фацетами. Размеры вставки: 20,4х18,4
мм, высота 13 мм, вес 36,19 карата. Практически всегда изумруды обрабатываю в
форме кабошона в случае их «пограничного качества», т.е. тогда, когда качество
сырья довольно низкое. Изумрудное сырье всегда сложное – это связано с тем, что
этого материала все время не хватает для ювелирной промышленности, всё чаще в
работу поступает сырьё низкого «около ювелирного» качества. Для изготовления
кабошонов часто используют трещиноватое мутное сырьё не пригодное для фацетной
обработки. Таким образом, возникает не простой вопрос: как закрепить крупный
камень с богатым внутренним миром? Крепить изумруд сложно, желательно
молоточком во время закрепки не колотить, сильно давчиком не нажимать, т.к. все
эти действия приведут к возможным сколам, порче или потере камня.
Рис. 2. Золотые винтики с бриллиантами изготовлены для надежной закрепки центрального крупного изумруда. Все винтики и накладки изготовлены вручную. Это очень сложная работа, требующая высокой ювелирной точности и профессиональной квалификации мастера.
Для того
чтобы надежно зафиксировать камень в этом кольце, была выбрана технология так
называемой винтовой закрепки. Идея крепления камня заключается в том, что он в
буквальном смысле держится на маленьких винтиках, специально для этого
изготовленных. Ручное изготовление винтиков требует очень высокой ювелирной
точности и профессиональной квалификации мастера. Самая большая сложность –
кропотливая подгонка деталей и правильный выбор инструмента. В конце работы необходимо
«замести следы», убрать все риски и царапинки, которые могли быть оставлены
инструментами во время работы. В этом кольце центральный камень закреплен
четырьмя винтиками, под каждым винтом располагается специальная накладка
сложной формы, которая держит камень. Внутренняя форма каждой накладки разная,
т.к. форма кобошона только кажется идеально симметричной. Нагрузка (давление
накладок на камень после закрепки) минимальна. Повредить даже самый
трещиноватый камень с помощью такого способа крепления практически
невозможно. Крепление деталей между
собой или закрепка камней с помощью винтов применяется, но очень редко, т.к.
это сложная работа, требующая много времени и опыта. Сейчас очень мало
специалистов владеет этой техникой.
Рис. 3. Окончательный вид кольца после закрепки всех камней.
